プラスチック木材成形プロセス

プラスチック木材成形のプロセスは、主にプラスチックの粉砕、洗浄、乾燥および造粒、乾燥、木粉の加工、プラスチックと木材の配合、および製品の成形プロセスを含みます。 1.木粉の配合と配合：木粉とプラスチックの配合は、プラスチック木材加工技術の中核技術であり、その品質は製品の加工技術と製品品質に直接影響します。 外資系企業は一般的に製法技術を導入したり譲渡したりせず、通常販売機器のみを譲渡します。したがって、製薬技術はここでのコア技術です。 プラスチック木材配合物は一般にプラスチック、木粉および様々な添加剤からなる。 割合は処理装置によって異なり、製品の用途や要件によっても異なります。 加工の前に、配合の割合に従って、主にいくつかの原料と助剤を均一に混合し、押出製造または圧縮のために準備するために、混合のために木材粉末、プラスチックおよび添加剤を高速ミキサーに入れる。注入。 第二に、木粉の選択と処理：プラスチック木材技術で使用される木粉は一般的に厳密な要件を持っていない、様々な種類の木の木粉および様々な植物繊維が一般的に使用できます。主な要件は、さまざまな木粉の粒径が一般に20〜100メッシュであることであり、これに基づいて、木粉とプラスチックを混合前に確実に乾燥させる必要があります。一般的に、木粉の含水率は3％以内に管理されるべきであり、乾燥装置は電気的に加熱するか、マイクロ波加熱または自然乾燥によって乾燥させることができます。 2回湿気を吸収することは許されていません、そうでなければそれは加工に大きな影響を与えるでしょう。それは換気型押出機、特に二軸押出機を使用して木材を処理する場合 lastic材料、木粉は特別な処理なしで乾燥することができます。 押出加工を行います。